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微機控制高強螺栓拉扭試驗機
依據標準：
1GB/T2611-2007《試驗機 通用技術要求》
2GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗方法》
3GB/T1231-2006《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》
1、測量顯示系統：雙向扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，軸力傳感器檢測螺栓的軸向力，角度傳感器檢測螺栓的扭轉角度，變形傳感器具有高精度、高分辨率、重復性高等特點。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉角度、軸向力以及各類曲線，自動計算螺栓的扭矩系數等指標。
2、控制單元：控制系統是最新的計算機軟硬件技術，結合最新的ARM技術，在測扭矩、測扭轉角、軸力、速度控制方面可靠、先進、易操作、靈活。
3、微機系統：采用微機完成整機試驗的設定、工作狀態控制、數據采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能；
4、配有試驗機專用軟件包，可根據國家標準、國際標準或用戶提供的標準測量和判斷各種材料試驗的各種性能參數，并對試驗數據進行統計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
5、一諾精密測試試驗系統：
?自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動清零；
?測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
?試驗軟件：中文Windows XP、7、8用戶界面，菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便。
?顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；
?結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析；
?曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的扭矩、軸力和扭轉角度數據，求取各種材料的試驗參數方便實用；
?結果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現、局部放大,實現一組試樣的分析比較；
?批量試驗：對參數相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
?試驗報告：試驗數據自動處理和顯示，并打印出實驗日期、編號、材質、扭轉等符合國家標準的實驗報告，可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；
?過載保護：具有過載保護功能：超最大負荷3-10％時自動停機，電子、機械兩級保護，有效防止過載對傳感器的傷害；
?自動診斷：系統具有自動診斷功能，定時對測量系統、驅動系統進行過壓、過流、超溫等檢查，出現異常情況，即自動停機，實施保護；
?自動存盤：試驗數據和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數據丟失；
?可在實驗機的操作面板上進行實驗所許的各種操作，也可在連機的計算機進行相應的操作；
?具有扭轉力值和扭轉角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
?獨立的一諾精密測試試驗系統，也可采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數據，試驗數據和曲線隨試驗過程動態顯示，繪制扭矩/軸力-扭角、扭矩/軸力－時間曲線，連接打印機并打印出試驗日期、編號、材質、扭矩系數、扭矩、軸力等復合國家標準的試驗報告，具有扭矩值、軸力和扭轉角自動跟蹤測量和加荷速度指示，以及峰值保持等功能；
?采用高精度正反雙向扭矩傳感器，高達1/±300,000碼分辨率，測量精度更高，扭矩測量范圍更廣、穩定性更高；
?自由移動工作臺，可適用各種不同長度的試樣；
?配備主流品牌商用計算機作為控制機，進行試驗參數的設定、工作狀態控制、數據采集、處理分析、顯示及打印試驗結果等，為確保試驗數據的準確度，可定時對設備進行標定；具有自動或手動返回功能，即試驗結束，可選擇自動返回試驗初始位置；
?預裝Windows操作系統下一諾扭轉試驗機專用軟件包，可根據國家標準或用戶提供的標準進行試驗，同時也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標準。
?控制模式采用智能專家設置系統，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
?試驗數據采用數據庫管理方式，便于查詢和維護。
1、扭矩：2000N.m/200N.m
2、測量范圍：2-100%
3、軸向壓力：500kN/200KN
4、軸力測量范圍：5-500kN
5、試驗扭矩示值相對誤差：優于示值的±1%
6、扭矩測量示值誤差：優于示值的±1%
7、試驗機扭矩重復性：≤1%
8、試驗機軸力重復性：≤1%
9、扭矩分辨力：優于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
10、軸力分辨力：優于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
11、螺栓規格：M16～M30
12、螺栓長度：50-280mm/30-100mm
13、兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm
14、扭轉角測量范圍：0～無限制
15、扭轉角精度：≤0.1°
16、扭轉角測量相對誤差：±1%以內（公司內控±0.5%）
17、扭轉速度：3.60～360°/min，任意設定，無級調速
18、電源電壓：AC220V±10% 50Hz
19、扭轉方向：正轉 反轉
液壓萬能試驗機系列